一旦搪瓷反應(yīng)釜在正常運轉(zhuǎn)過程中突然停機，那么不僅會嚴重影響設(shè)備的工作效率，更會對設(shè)備本身造成巨大的損耗影響。所以當(dāng)遇到設(shè)備突然停機的現(xiàn)象時，一定要及時查明導(dǎo)致其停機的原因。
　　1.設(shè)備的的兩側(cè)都是有橡膠側(cè)壁的，在關(guān)閉不嚴密的時候就會突然停機。為了避免搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備在進行反應(yīng)的時候會有一些比較危險的情況，所以一般會給設(shè)備安裝多個保護裝置，而橡膠側(cè)壁不嚴密設(shè)備緊急停止就是其中的一項保護裝置。
　　2.有的時候是因為不小心觸動了急停按鈕。在進行操作的時候可能會不小心按到一些按鈕，或者是因為有緊急的情況手動的啟動了按鈕，這樣也是會導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)突然停止的情況。再重新啟動的時候需要注意先清洗干凈設(shè)備內(nèi)部。
　　3.有的時候往設(shè)備里面投放了非常大塊的物料，那么設(shè)備在反應(yīng)的時候可能就會被卡住從而導(dǎo)致設(shè)備突然停止無法正常運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在為了盡可能的避免這種情況都會在配料裝置里面額外增加一個棚板，這樣可以很大程度上降低不正常規(guī)格的物料進入的可能性。
　　4.在啟動搪瓷反應(yīng)釜的時候需要按照正確的步驟運行，應(yīng)該先打開卸料膠帶機后開供料系統(tǒng)。如果這個過程反過來了，那么設(shè)備在剛開始運行的時候就是處于負載狀態(tài)下，這樣也是有一定幾率會導(dǎo)致設(shè)備突然停機。
　　所以大家在遇到搪瓷反應(yīng)釜突然停機的現(xiàn)象時，可以按照以上小編所說的這幾個方面進行快速排查，從而及時查明導(dǎo)致其突然停機的原因。